詳情
陽離子交換器是目前離子交換器中實用的產(chǎn)品,它是將原來固定床順流再生工藝改為逆流再生法,采用無頂壓再生方式設計,不僅節(jié)省損耗,而且省去了氣頂氣源。當鈉離子交換器處理水中的總硬度下降到0.04mg/升以下,或在處理生水的總硬度較高的水或要求出水硬度較低時,可以采用二次串聯(lián)軟化的方法。
ca2++2NaR→CaR+2Na+
NaR→MgR+2NaR+2Na+
交換液中的鈉離子逐漸被鈣、鎂離子所取代,當使用一段時間后,會泄漏出鈣、鎂離子,當硬度達到規(guī)定數(shù)值時,應立即停止工作并再生。在再生過程中,將5~8%的鹽水(或稀鹽酸)從交換劑層下向上穿過。再次,鹽溶液中的鈉離子取代了交換劑上的鈣、鎂離子,使交換劑再生,并恢復其交換能力。反應如下:
在浸4小時后,放掉食鹽水,用水沖洗樹脂,直到出水變黃,或者在未裝入陽離子交換器前,用5%的氫氟酸樹脂先經(jīng)過篩選,再用20~10%的NaCl溶液浸20液,浸泡2~4小時,放酸后,用水沖洗樹脂,直至排水接近中性。然后把樹脂再次裝入陽離子交換器,達到規(guī)定的高度,進行一次沖洗。
2、運行
陽離子交換器裝置內(nèi)保持一定高度的水墊層,以防止進水直接撞擊樹脂層,在投入使用之前,必須進行正洗:打開進水閥和排氣閥,當水滿時及時關閉排氣閥,打開正洗排水閥,待水質(zhì)合格后立即關閉正洗排水閥,打開出水閥,轉(zhuǎn)入正常工作。
3、再生
在出水水質(zhì)不合格或產(chǎn)生了一定體積的軟水后,陽離子交換器需要停止運行再生,再生步驟如下:
①小反洗:再生前應對中間排管上方的壓脂層進行小反洗,洗去運行中積累在壓脂層及中間排液裝置上的污物。小反洗時,先關閉進、出口閥門,然后打開小反洗進、出口閥門,一般流速5~10米/時,時間3~5分鐘,小反洗結束后,關閉小反洗進水閥和排水閥。
②進再生液:打開進入再生液閥,從設備的底部輸入再生液,再打開中間排液閥,再生廢液通過中間裝置排出,為了保證再生效果,再生流速應控制在5米/秒,鹽液濃度在5~8%之間。(再生后更換)
③小正洗法:在進入再生液的過程中,一部分廢液會滲入壓脂層,為節(jié)省正洗水的水量,縮短正洗時間,在正洗前,用小正洗將這部分廢液洗勻。小洗時,打開進水閥再打開中間排液閥,水從中排出,流速控制在10~15米/時,時間5~10分鐘左右。
④正洗:小正洗結束后,關閉中間排液閥,打開正洗排水閥進行正洗,使水流速度和運行速度一致,待出水水質(zhì)符合要求時,關閉排水閥,打開出水閥,使之正常運行。
一、陽離子交換器的工作原理
陽離子交換器中裝有一定高度的鈉離子交換樹脂作為交換劑,生水由上而下經(jīng)過交換層,交換層中的鈉離子取代了生水中的鈣、鎂離子,使水變軟。反應如下:ca2++2NaR→CaR+2Na+
NaR→MgR+2NaR+2Na+
交換液中的鈉離子逐漸被鈣、鎂離子所取代,當使用一段時間后,會泄漏出鈣、鎂離子,當硬度達到規(guī)定數(shù)值時,應立即停止工作并再生。在再生過程中,將5~8%的鹽水(或稀鹽酸)從交換劑層下向上穿過。再次,鹽溶液中的鈉離子取代了交換劑上的鈣、鎂離子,使交換劑再生,并恢復其交換能力。反應如下:
CaR+2Na+→Ca2++2NaR
二、陽離子交換器使用方法
1、樹脂處理在浸4小時后,放掉食鹽水,用水沖洗樹脂,直到出水變黃,或者在未裝入陽離子交換器前,用5%的氫氟酸樹脂先經(jīng)過篩選,再用20~10%的NaCl溶液浸20液,浸泡2~4小時,放酸后,用水沖洗樹脂,直至排水接近中性。然后把樹脂再次裝入陽離子交換器,達到規(guī)定的高度,進行一次沖洗。
2、運行
陽離子交換器裝置內(nèi)保持一定高度的水墊層,以防止進水直接撞擊樹脂層,在投入使用之前,必須進行正洗:打開進水閥和排氣閥,當水滿時及時關閉排氣閥,打開正洗排水閥,待水質(zhì)合格后立即關閉正洗排水閥,打開出水閥,轉(zhuǎn)入正常工作。
3、再生
在出水水質(zhì)不合格或產(chǎn)生了一定體積的軟水后,陽離子交換器需要停止運行再生,再生步驟如下:
①小反洗:再生前應對中間排管上方的壓脂層進行小反洗,洗去運行中積累在壓脂層及中間排液裝置上的污物。小反洗時,先關閉進、出口閥門,然后打開小反洗進、出口閥門,一般流速5~10米/時,時間3~5分鐘,小反洗結束后,關閉小反洗進水閥和排水閥。
②進再生液:打開進入再生液閥,從設備的底部輸入再生液,再打開中間排液閥,再生廢液通過中間裝置排出,為了保證再生效果,再生流速應控制在5米/秒,鹽液濃度在5~8%之間。(再生后更換)
③小正洗法:在進入再生液的過程中,一部分廢液會滲入壓脂層,為節(jié)省正洗水的水量,縮短正洗時間,在正洗前,用小正洗將這部分廢液洗勻。小洗時,打開進水閥再打開中間排液閥,水從中排出,流速控制在10~15米/時,時間5~10分鐘左右。
④正洗:小正洗結束后,關閉中間排液閥,打開正洗排水閥進行正洗,使水流速度和運行速度一致,待出水水質(zhì)符合要求時,關閉排水閥,打開出水閥,使之正常運行。